Základní požadavky na výrobu žáruvzdorných cihel, podle národních norem žáruvzdorných cihel ze slinuté hlíny, cihel propálených, cihel podpálených, cihel s černou hlavičkou, cihel crisp, cihel ve tvaru spirály, velikost je mimo toleranci, ne kompletní povrch, vyčnívající nečistoty, chybějící hrana a další kvalita vzhledu Přesahující standard, vše jsou nekvalifikované výrobky. Mezi nimi jsou během procesu vypalování způsobeny přepálené cihly, podpálené cihly, cihly s černou hlavičkou a křehké cihly. Soudě ze skutečné situace některých cihelných a kachlových podniků je podíl přepálených cihel a nedostatečně pálených cihel v mnoha nekvalifikovaných výrobcích největší, obecně 1 procento -3 procent roční produkce a některé cihlové a dlaždicové podniky jsou až 5 procent. Vezměte si jako příklad cihelnu s roční produkcí 10 milionů cihel. Míra ztrát nad a pod pálenými cihlami je 3 procenta a 300000 cihel je každý rok nekvalifikovaných. Zajištění kvality cihlářských výrobků během procesu výpalu je proto klíčové a je také klíčem ke snížení nákladů na výrobky a zlepšení ekonomických výhod podniků. Mokrý předvalek vstupující do pece je pro vypalování pece tabu: obsah zbytkové vlhkosti pecních cihel požadovaný pro pecní cihlu je 5 procent -7 procent (mokrý základ). Praxe prokázala, že cihly jsou vysušené a v rámci výše uvedeného obsahu vody lze vstupem do pece zcela zajistit kvalitu výpalu. Naopak, pokud zbytková vlhkost cihelného přířezu překročí výše uvedenou mez (je zvykem nazývat cihelný přířez vlhký), nelze kvalitu výpalu zaručit. Mokré polotovary se vkládají do pece. Nejprve se zvýší obsah vodní páry v peci, aby se zvýšila spotřeba uhlí. Za druhé, vodní pára může ulpívat na obvodu polotovaru a polotovary jsou stabilní a způsobují řadu nebezpečí. Lehčí způsobí, že cihly jsou matné a popraskané, a těžké způsobují zborcení sochoru a otočení pece.
Přirozený suchý podnik mokrý sochor do pece se často objevuje v období méně větru a deště; použití uměle vysušených podnikových mokrých sochorů do pece způsobuje nejen pec a vznik odpadu, ale také způsobuje „obstrukce“ výrobního procesu. Na palivo v žáruvzdorných cihlách jsou kladeny dva požadavky. Za prvé je vhodné míchané množství a za druhé, zda je míchání rovnoměrné. Nedůsledné přimíchávání paliva nevyhnutelně způsobí značné rozdíly v teplotě v peci nebo způsobí kolísání. Protože tento druh nerovností nelze předem zvládnout, oheň v peci se také jeví nepravidelně velký a malý, takže ohňostroj nemůže fungovat. Například pokud jsou standardně používány cihly s nedostatečným množstvím hořlavých materiálů, je nutné pro zvýšení teploty při pražení použít metodu externího podávání uhlí. Jakmile se však teplota zvýší, cihly s vysokým vnitřním palivem se nevyhnutelně přepálí a budou přepáleny ve stejné peci. Dva druhy odpadních produktů mohou vážně ohrozit několik pecí a dokonce způsobit nepřetržité havárie pecí. Nerovnoměrné promíchání paliva v procesu umělého sušení přímo ničí rovnováhu tepelného systému v systému, což má za následek začarovaný kruh v obráceném sochoru a celém výrobním systému. Posílení řízení procesu sušení, kvalita sušení žáruvzdorné cihly má zajistit, že cihla je neporušená (žádné praskliny, vlhkost, zmrznutí atd.), dehydratace je rovnoměrná a cyklus sušení je krátký, což je určeno dva aspekty, jeden je začlenění jako ředidlo Vhodné pro snížení citlivosti na sušení; Za druhé, posílit řízení procesu sušení, přirozené sušení by mělo být následující:
(1) Sušící zařízení (renovace přístřešků, rámů, dopravních cest, kanalizací);
(2) K dispozici jsou ochranná zařízení (tráva, pytlovina atd.);
(3) Formulujte provozní a řídící postupy pro dokonalý rám, květinový stojan a ochranný rám;
(4) Zavést (smluvně) povinnosti, omezit cyklus sušení a zmetkovitost, doplněné o systém odměn a trestů. Umělé sušení by mělo být založeno na optimálních tepelných parametrech a vědeckém řízení a měla by být zavedena stabilita a vyváženost celého výrobního systému, aby se zajistil účinek sušení a kvalita cihel, aby se zjistily důvody, aby se podpořilo řízení kvality cihel a zlepšit úroveň kvality.
